Ev > Xəbərlər > Sənaye Xəbərləri

Alüminium ekstruziya astarını oxumağı və anlamağınız üçün on dəqiqə

2025-02-21

Əvvəla, alüminium profillərin formalaşmasını, yəni ərimə və tökmə, ekstruziya və səth müalicəsinin üç prosesi ilə alüminium külçə və ya barların formalaşmasını başa düşmək. Bu, fərqli çarpaz bölmə formaları olan alüminium profillər ilə nəticələnir. Alüminium, Alüminium Bar, Alüminium Bar, bütün alüminium profillərin, 8-12 metr olan, D90mm, D120mm, D120mm, D178mm, Daxili Şərti 6063 materialıdır.


1, Tökmə, alüminium istehsalının ilk prosesi, maddələrin, ərimə, tökmə üçün əsas prosesdir.

2, Ekstruziya, bir qəlib yaratmaq üçün bölmə dizaynı vasitəsilə profil tökmə vasitəsidir və sonra hironerdən hazırlanan dəyirmi tökmə çubuğunu qəlibdən meydana gətirmək üçün ekstruderdən istifadə edin.

3, səth müalicəsi profil səthinin müalicəsidir, ümumiyyətlə, ümumiyyətlə istifadə olunan anodlaşdırılmış alüminium, qum səthini, parlaq ağ və oksidləşmənin rənglənməsi, səth vizual effektlərinin üst-üstə düşməsidir.


Bitmiş alüminium profillər iki kateqoriyaya bölünə bilər, biri, əsasən gündəlik həyatımızda istifadə olunan memarlıq alüminium profillər, məsələn, alüminium qapılar və pəncərələr, alüminium pərdə divarları, alüminium pərdə divarları hər yerdə görmək olar; Digəri, əsasən sənaye alüminium profilləri, əsasən sənaye istehsalı və istehsalında, avtomatlaşdırılmış maşın və avadanlıqlar, qoruyucu örtükün skeleti, habelə montaj xətti konveyer, liftlər, dispensinq maşınları, rəflər və so, rəflər və s.


Alüminium profil istehsal prosesi qısa müddətdə:

Ərimə və tökmə

Ərimə və tökmə alüminium istehsalının ilk prosesidir, əsas proses:

(1) Tərkibi: İstehsal edilməsi lazım olan xüsusi H *** nömrəsinə görə, müxtəlif lehimli komponentlərin miqdarını, müxtəlif xammallara uyğunlaşdırın.

(2) ərimə: xammal ərimə sobası əriməsinə qoşulmaq üçün proses tələblərinə uyğun olaraq uyğunlaşdırılacaq, şlak daxilində əriyən ərimənin təmizlənməsi vasitələri ilə, qazı effektiv şəkildə çıxarılır.

(3) Tökmə: Mətnəli alüminium maye soyudulur və müəyyən bir tökmə prosesi şəraitində dərin quyu tökmə sistemi vasitəsilə dəyirmi tökmə çubuqlarının müxtəlif spesifikasiyalarına tökülür.

Sıxıcı

Ekstruziya profil qəlibləmə vasitəsidir. Əvvəlcə profil məhsulu çarpazlığı, kalıpdan istehsal, ekstruderin istifadəsi, qəlib ekstruziya formalaşmasından hazırlanan dəyirmi çubuğu qızdırılacaqdır. Tez-tez istifadə olunan 6063 lehimli, ekstruziyada, istilik müalicəsinin gücləndirilməsini başa çatdırmaq üçün hava ilə soyudulmuş bir söndürmə prosesi və sonrakı süni yaşlanma prosesindən istifadə edir. İsti müalicə edilə bilən dəmiryol ərintilərinin fərqli qiymətləri fərqli istilik müalicəsi rejimlərinə malikdir.

Boyama (əvvəlcə oksidləşmə prosesinə diqqət yetirəcəyik)

Oksidləşmə: ekstrüde alüminium ərintisi profil, səthi korroziya müqaviməti güclü deyil, korroziya müqavimətini, aşınma müqavimətini artırmaq və alüminium estetikasının görünüşünü artırmaq üçün anodik oksidləşmə səthi təmizlənməsi ilə olmalıdır.

www.zgmetalceiling.com
https://www.zgmetalceiling.com/c-channel-grid-system-rectangular-aluminum-metal-ceiling.html
Onun əsas prosesləri:

(1) Səthi əvvəlcədən müalicə: tam, sıx bir süni oksid filminin alınmasını asanlaşdırmaq üçün profilin səthini təmizləmək üçün kimyəvi və ya fiziki metodlar. Mexanik vasitə güzgü və ya işıq (tutqun) səthi ilə də əldə edilə bilər.

(2) Anodik oksidləşmə: Səthi Profilin əvvəlcədən müalicəsi, müəyyən bir proses şəraitində, substrat səthi anodik oksidləşmə baş verir, AL2O3 film qatının sıx, məsaməli, güclü bir adorbissiyası meydana gətirir.

(3) Məsaməli Sızdırmazlıq: Acidodi oksidləşmədən sonra yaradılan məsaməli oksidi filminin məsaməli membran məsamələri bağlanır, buna görə oksid filmi çirklənmə, korroziyaya davamlı və aşınmaya davamlı bir performans artır. Oksid filmi, dəlikləri, dəlikləri, dəlikləri sızdırmazdan əvvəl, membran çuxurlarında delikləri, adsorbsiya və bir metal dəliklərin sızdırılmasından istifadə edərək, membran çuxurlarında bir çox rəngin (gümüş-ağ) kimi bir çox rəngin rəngindən başqa bir çox rəngli (gümüş-ağ rəngli) sızdırılmamış bir metal duzların depozisiyasından istifadə edərək: qara, bürünc, qızıl və paslanmayan polad rəng.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept